钎焊的原理与特点

1、钎焊的定义：

钎焊是利用熔点高于母体低的钎料与母体一起加热，于母体绝不熔化的情况之下，钎料熔化之后由于毛细吸附现象因而填充进两母体连接处的缝隙，形成焊缝。于焊缝之中，钎料与母体间互相溶解与扩散，进而得到牢固结合。

钎焊按照所用钎料熔点的高低不同，可分二大类：

a) 钎料熔点＜450℃的钎焊称为软钎焊；

b) 钎料熔点＞450℃的钎焊称为硬钎焊。

2、钎焊的特点

钎焊的主要特点是加热温度比较低，焊件的组织与机械性能变化比较小，接头平整光滑，变形绝不大，而且可连接不同材料，生产效率高。

钎焊接头的强度，直接受接头装配缝大小影响，接合处的强度会随著缝隙的增大因而下降，所以缝隙的大小也影响毛细管作用和钎着面积，所以钎焊接头装配时，应保持皆匀因而严格的缝隙，以此确保钎焊接头的质量。

气焊设备使用方法

气压调节：库华先打开氧气钢瓶的瓶阀（逆时针），接着顺时针调整氧气减压器之上的减压手柄（顺时针），调整低压工作压力至0.1&mdash；0.3MPa.乙炔气或是液化石油气的工作压力作为0.03&mdash；0.05MPa。

点火方法：先微开焊炬的氧气阀，再次略微打开可燃气体阀，点燃火焰之后再次去调整两个调节阀的开启比例。

火焰调整：略增加氧气含量，再次加大可燃气体含量使之先行调整为碳化焰，接着增大氧气供应量，渐渐调整成中性焰。

焊接操作要点：

a、库华先对于工件预热，预热时焊炬火焰焰心的尖端距离工件作为2&mdash；4mm，并且垂直在管道。

b、如果管道（铜管）的颜色呈暗红色时，涂焊料时，此时温度为700℃。

c、点涂焊料时，你们和焊炬的火焰距离太近。

焊接注意事项 ：

焊接时，焊料没凝固时，必然不可使铜管动摇或是振动，以防焊接部位产生裂纹，使管路泄露。焊接之后必需把焊口残留的焊剂、熔渣清除干净。焊口表面应整齐、圆润、美观，无凹凸不平与气泡夹渣。

焊接质量分析以及对策

铜管钎焊操作过程

1、把铜管接头处外表以及管件接头处之内表面的氧化膜、油污等清理干净。

2、把铜管插入管件，插到底并且旋转，以此保持皆匀间隙。

3、使用气焊火焰对于接头实施皆匀加热直到加热到钎焊温度，此时的温度应大约为650℃～750℃，遭加热件的顔色作为樱红色。

4、达到钎焊加热温度时送入钎剂，（指紫铜管与黄铜件连接时，紫铜管与紫铜配件连接不用加入钎剂。）

5、使用钎料来接触遭加到高温的接头处，如果铜管接头处的温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处测试已经达到钎焊温度，即可边上加热，边上添加钎焊料直至把钎缝填满，形成焊缝。此时火焰绝不能直接对着焊料加热。

6、移去火焰，使接头于静止状态下冷反而结晶。

7、把接头的残渣清理干净，焊件自然冷却。